抽屉式模具货架助力电器企业模具管理升级

一、客户背景与痛点

某电器有限公司专注于低压电器、智能开关等产品研发生产。该公司模具仓库约500㎡,存放数百套冲压及注塑模具,单套重达数吨。此前采用地面堆放方式,暴露三大痛点:仓库垂直空间闲置,空间利用率不足40%,高峰期需占用车间通道;模具堆叠存放,取用深处模具需反复挪移,依赖行吊和人工翻找,单次提取耗时超20分钟;模具堆叠中磕碰损伤频发,年损伤率高达8%,维修费用超80万元。
 
模具货架 重型抽屉式仓储架 重庆西自达

二、解决方案

重庆西自达智能装备有限公司为其定制抽屉式模具货架方案。该货架采用高强度钢材整体焊接成型,抽屉式结构设计,具备以下优势:
垂直存储,空间利用率翻倍。模具从“平铺地面”变为“分层存放”,一般做到3至5层抽屉,每组占地仅约1.8平方米,可存放数十套模具,充分利用垂直空间。
手摇抽拉,单人轻松存取。抽屉采用轴承组合设计,滑动平稳,承载后仍可用很小力拉动。抽屉可拉出60%以上,配合天车直接吊装,无需挪动整排货架。工人根据标识牌快速定位模具,直接存取。
独立抽屉,杜绝磕碰。每个抽屉独立存放,模具互不接触,堆叠磕碰大幅减少。附加定位保险装置,使用安全可靠。顶部可配置手拉葫芦移动车,方便模具起吊。
灵活扩展,适配多种模具。层高可任意调整,长度可无限连接,适用于各类模具及机械配件。承重按1.5倍模具总重计算,每层承重800-3000公斤。

 
重型模具货架 可抽拉存放模具 重庆西自达

三、实施效果

抽屉式模具货架投用后效果显著:空间利用率从不足40%提升至85%以上,相当于500㎡仓库释放出超200㎡有效面积;存取时间从20分钟以上缩短至5分钟以内;年维修费用从80余万元降至10万元以下,降幅达87%;因模具管理不善导致的生产延误减少90%。
 

车间模具货架 承重强可定制 重庆西自达

四、结语

抽屉式模具货架以“垂直存储、分层管理、独立存取”的设计理念,让模具管理从地面堆放的粗放模式走向立体化精细管理。重庆西自达智能装备有限公司立足重庆、深耕西南,主营重型仓储货架、抽屉式模具货架等,为制造、五金、汽配等行业提供一站式仓储配套服务,支持全国发货、上门安装调试与售后响应。
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